Состав Metalax-Lux - для огнезащиты стальных конструкций

Огнезащитный состав для стальных конструкций на эпоксидной основе . Для наружных и внутренних работ.

Почему выбирают «Metalax»-Lux?

Огнезащита стальных конструкций
Повышает предел огнестойкости стальных конструкций до 120 минут;

Антикорозионные и атмосферостойкие свойства.
Атмосферостойкое покрытие придает поверхности антикорозийные свойства даже без предварительного грунтования и нанесения финишного покрытия. 

Без дополнительных затрат на высотные работы
Образует покрытие, устойчивое к сколам и трещинам, что позволяет производить обработку конструкций в условиях завода-производителя;

Длительное сохранение огнезащитных свойств.
Огнезащитные свойства состава сохраняются не менее 30 лет при соблюдении технологии нанесения и эксплуатации.

1. Объекты нефтеперерабатывающей, газовой, химической, атомной, горнодобывающей, горноперерабатывающей промышленности;

2. Жилые, производственные, административные, общеобразовательные, детские дошкольные и другие типы зданий.

Внешний вид обработанной поверхности

Однотонное матовое покрытие. Возможна колеровка в условиях завода производителя.

Безопасность

Состав «Metalax»-Lux относится к умеренно опасным веществам (класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007). 
Соответствует санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям. Поверхность после высыхания безопасна для людей и животных.

Как долго сохранится защита?

Зависит от условий эксплуатации обработанных поверхностей.

Срок службы покрытия не менее 30 лет при соблюдении технологии нанесения и эксплуатации.

Что важно знать перед нанесением?

Работы по нанесению состава «Metalax»-Lux проводят при:

• температуре окружающей среды от плюс 5°С до плюс 30°С; 
• относительной влажности воздуха не более 80%;
• температуре окрашиваемой поверхности не менее, чем на 3°С выше точки росы;
• отсутствии атмосферных осадков;
• скорости ветра не более 10 м/с.

Состав наносится на подготовленную поверхность методом безвоздушного распыления аппаратами высокого давления поршневого типа. 

Рекомендуемое давление аппарата при безвоздушном распылении 180-250 атм. Производительность аппарата не менее 7-9 л/мин.

Нанесение состава кистью, валиком, шпателем допускается при обработке труднодоступных участков и проведении ремонтных работ.

Рекомендуемая толщина мокрого слоя за один проход - не более 2 мм.

При нанесении состава следует учитывать поправочный коэффициент на непроизводительные потери: 

• при нанесении состава кистью, валиком коэффициент на потери составляет в среднем 1,1, 

• при обработке методом распыления коэффициент на потери составляет 1,2…1,6 в зависимости от вида используемого оборудования и геометрии обрабатываемой конструкции (Приложение 2 «Коэффициент полезного использования лакокрасочных материалов» ВСН 447-84).

В зависимости от способа нанесения и требуемой толщины сухого покрытия состав наносится на поверхности в один или несколько слоев (1-3 слоя). Время межслойной сушки при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)% составляет не более 12 часов (но не ниже степени высыхания 3 по ГОСТ 19007).

Рекомендуется каждый последующий слой состава наносить перпендикулярно направлению нанесения предыдущего слоя.

Покрытие при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)% высыхает через 2 суток (достижение степени высыхания 5 по ГОСТ 19007).

Для сокращения времени высыхания допускается применение теплогенераторов.

Время сушки зависит от температуры воздуха:

• при температуре плюс 50°С – 3 часа;
• при температуре плюс 60°С – 1,5 часа.

Время сушки отсчитывать с момента достижения указанной температуры..

Для промывки оборудования после работы с составом возможно использование ксилола, растворителя 646 и Р-4.